No Image

Схема подвески нива 2121

СОДЕРЖАНИЕ
16 просмотров
21 января 2020

Конструкция и ремонт автомобиля ВАЗ 2121 Нива


Наши дополнительные сервисы и сайты:


e-mail: office@matrixplus.ru
tender@matrixplus.ru
icq: 613603564
skype: matrixplus2012
телефон +79173107414
+79173107418

г. С аратов

Статистика

Ходовая часть, передняя подвеска, устройство

Передняя подвеска независимая, бесшкворневая со стабилизатором поперечной устойчивости. Тип и конструкция подвески обеспечивают плавность хода и устойчивость автомобиля с высокими скоростями.

Связывающим звеном передней подвески является поперечина 43 (рис. 123) трубчатого сечения. На обеих концах поперечины приварены кронштейны 49, которыми она крепится к лонжеронам кузова. Кронштейны имеют бобышки с отверстиями, в которые запрессованы втулки 48 осей 44 нижних рычагов 46. Сзади к трубе поперечины приварены два кронштейна .37 для крепления растяжек 20. Другой конец растяжки крепится к кронштейну 21 кузова. Растяжки воспринимают продольные силы и их моменты во время движения автомобиля и этим самым предохраняют болты крепления поперечины от срезания.

Нижний рычаг подвески сварен из двух частей, которые в месте соединения образуют гнездо для крепления нижнего шарового шарнира 60. Рычаг 46 соединяется с поперечиной 43 подвески осью 44 через резинометаллические шарниры. Резиновая втулка 39 шарнира установлена с большим радиальным натягом между наружной 40 и внутренней 41 втулками. Наружная втулка шарнира запрессована в отверстие рычага 46. Через внутреннюю втулку 41 проходит ось 44 нижнего рычага. На конце оси резинометаллический шарнир зажат между упорными шайбами 42 и 38 гайкой. При качании рычага подвески происходит упругая деформация резиновой втулки без ее проворачивания относительно деталей шарнира. Между торцовыми поверхностями резинометаллических шарниров и втулками оси поперечины установлены упорные шайбы 38 и набор технологических шайб 47 толщиной 0,5 мм. Изменением толщины набора шайб регулируется продольный наклон оси поворота. Сверху к нижнему рычагу подвески крепится нижняя опорная чашка 50 пружины подвески.

Верхний рычаг 28 подвески на наружной вильчатой части имеет посадочное гнездо для крепления верхнего шарового пальца 23. В проушины рычага запрессованы резинометаллические шарниры аналогичной конструкции с шарнирами нижних рычагов, но другого размера. На рычаге 28 имеется площадка для упора в буфер 30 отбоя. Верхний рычаг в сборе с резинометаллическими шарнирами и стальной кованой осью 31 крепится к боковому кронштейну 49 подвески. Между осью и кронштейном поперечины расположены дистанционные шайбы и регулировочные шайбы 32, изменением числа которых регулируют углы развала и продольного наклона оси поворота передних колес.

Рычаги подвески соединяются с поворотным кулаком 11 при помощи шаровых шарниров. Каждый шарнир крепится к рычагу тремя болтами. Шарниры неразборные, верхние и нижние одинаковой конструкции, взаимозаменяемые, в процессе эксплуатации смазки не требуют.

Стальной шаровой палец 13 сферической головкой опирается на подшипник 15, основа которого смола, залитая в корпус 17 шаровой опоры, а поверхность трения – тефлоновая ткань, плотно облегающая сферическую поверхность пальца. Детали шарнира защищены от загрязнения резиновым армированным чехлом 14. Конусной частью палец 13 установлен в коническом отверстии поворотного кулака и закреплен самоконтрящейся гайкой.

Конструкция подвески и ее упругих элементов обеспечивает плавное увеличение жесткости подвески при ее динамических ходах, а также увеличивают ее энергоемкость. К упругим элементам относятся пружина 51 и резиновые буфера 30 и 53 отбоя и сжатия. Буфер 30 отбоя грибовидным хвостовиком удерживается в кронштейне 29, прикрепленном к поперечине подвески и лонжеронам кузова, а также к верхней опоре пружины подвески. Буфер 53 сжатия удерживается хвостовиком в обойме, соединенной контактной сваркой со стойкой, приваренной к верхней опоре.

Рис. 123. Передняя подвеска: 1 – ступица колеса; 2 – болт крепления тормозного диска и колеса; 3 – конусная втулка; 4 – колпачок; 5 – хвостовик корпуса наружного шарнира; 6 – втулка сальника; 7 – сальник; 8 – грязеотражательное кольцо; 9 – подшипники ступицы колеса; 10 – диск тормоза; И – поворотный кулак; 12 – защитный кожух переднего тормоза; 13 – палец шарового шарнира; 14 – защитный чехол; 15 – подшипник; 16 – обойма вкладыша шарового пальца; 17 – корпус подшипника шарового пальца; 18 – пластина крепления штанги стабилизатора; 19 – шайбы; 20 – растяжка; 21 – кронштейн крепления растяжки; 22 – лонжерон кузова; 23 – верхний шаровой шарнир; 24 – подушки крепления штока амортизатора; 25 – шток амортизатора; 26 – шайба; 27 – кронштейн крепления амортизатора; 28 – верхний рычаг подвески; 29 – кронштейн буфера отбоя; 30 – буфер хода отбоя; 31 – ось верхнего рычага подвески; 32 – регулировочные шайбы; 33 – болты крепления оси верхнего рычага; 34 – верхняя опора пружины подвески; 35 – верхняя опорная чашка пружины подвески; 36 – изолирующая прокладка пружины; 37 – кронштейн крепления растяжки к поперечине; 38 – упорная шайба; 39 – резиновая втулка шарнира; 40 – наружная втулка шарнира; 41 – внутренняя втулка шарнира; 42 – упорная шайба шарнира; 43 – поперечина передней подвески; 44 – ось нижнего рычага подвески; 45 – резинометаллический шарнир нижнего рычага; 46 – нижний рычаг подвески; 47 – регулировочные шайбы нижнего рычага; 48 – втулка оси нижнего рычага; 49 – кронштейн поперечины; 50 – нижняя опорная чашка пружины; 51 – пружина подвески; 52 – стойка опоры буфера хода сжатия; 53 – буфер хода сжатия; 54 – ограничитель хода сжатия; 55 – нижний кронштейн крепления амортизатора; 56 – амортизатор; 57 – штанга стабилизатора; 58 – резиновая подушка; 59 – обойма крепления штанги стабилизатора; 60 – нижний шаровой шарнир

Читайте также:  Колесные диски на 20 дюймов

При статической нагрузке нижняя опорная чашка 50 слегка упирается в буфер 53 хода сжатия, что обеспечивает его постоянную работу. Ход подвески ограничивается при сжатии упором нижней опорной чашки 50 в металлический ограничитель 54 хода сжатия, а при отбое -упором верхнего рычага 28 в кронштейн 29 буфера отбоя.

Цилиндрическая витая пружина 51 упирается верхним концом через стальную опорную чашку и резиновую изолирующую прокладку 36 на опору, а нижним концом через пластмассовую прокладку на опорную чашку 50 нижнего рычага.

Стабилизатор поперечной устойчивости обеспечивает угловую жесткость автомобиля, уменьшая боковой крен на повороте и поперечное раскачивание кузова. Штанга 57 стабилизатора изготовлена из пружинной стали. Она установлена в резиновых подушках 58 и крепится обоймами 59 к кронштейнам 18 лонжеронов кузова. Концы штанги стабилизатора крепятся к кронштейнам нижних рычагов 46 подвески обоймами 59 с резиновыми подушками 58.

Ступица 1 переднего колеса, изготовленная из легированной стали, вращается в поворотном кулаке 11 на двух роликовых радиально-упорных подшипниках 9. Центрирование шлицованного хвостовика 5 корпуса наружного шарнира равных угловых скоростей относительно

ступицы обеспечивается конусной втулкой 3 и центровочным пояском корпуса шарнира. Внутренняя полость поворотного кулака защищена от попадания влаги и грязи двумя сальниками 7, а изнутри дополнительно защитным кольцом 8. Ступица 1 крепится на шлицах хвостовика 5 гайкой, которая совместно с подшипниками закрывается колпаком 4.

Переднее колесо крепится к ступице на болтах гайками.

На автомобиле применяются диагональные или радиальные шины размером 175-16 (6,95-16) или 175/80R16. Внутреннее давление воздуха в шинах передних колес должно составлять 0,18 МПа, а в шинах задних колес 0,17 МПа.

Читайте так же про автомобили:

без "юношеского максимализма" не обошлось ровно как необошлось без некоторых дополнений. так как донор с московской области то все изрядно поржавело. из всей подвески 70% выбросил в металлолом(тоже польза). и по максимуму все меняю.
замена шаровых, верхних пружинных площадок с ограничителями, рулевые наконечники, рулевая колонка, маятник, все болты с гайками, замена ступичных подшипников, сайлентблоков, осей рычагов, амортизаторов.
вот это пипец люди добрые. передняя подвеска заставила меня так намахаться кувалдой и спалить 5 литров бенза паяльной лампой… руки отваливаются… ну и необошлось без жертв отлетела штука по которой я бил два раза в одно и тоже место-результат-разорванные две вены с обширной гаматомой плюс ушиб тыльной поверхности левой кисти… нечто…
в общем самое тяжелое-выбить ось нижнего рычага и втулку в которой она находится. ну вроде справились. теперь бы новую запихнуть. но это уже проще… рецепт прост-чтоб полегче было нагрейте балку до красна а потом во внутрь втулки полейте холодной воды как начинаются потрескивания тщательно массажируйте ее кувалдой. и сразу подготовьте наставку чуть меньше по диаметру и помощнее. я к ней приварил ручку чтоб кувалдой посильнее разогнаться и по руке не бахнуть… в общем сложно но возможно. .смешно до ужаса. ) к счастью болгарки остались с кувалдами целые… два дня мучений и оооооооо боже… свершилось… хрен там. еще веселее было дальше. все как пишут в нашей глобальной помойке-инете… нагрел до белого каления. по принципу запресовки поршневого пальца… нагрел, пихнул… а эта мразь взяла да и застряла на пол пути… ну думаю хрен сней может со второй получше получится… нагрел до белого каления, пихаю втулку… вспомнил всех близких и дальних родственников по имени и отчеству… застряла на выходе с др. стороны. хрен с ним … поехал к другу на прес 4х тонник… поломали… прес… но одну все таки задавили. че я сделал со второй писать не буду ибо описать можно только матом боюсь "забанят"))))) отдайте денег пусть кто нить с ней другой сексом занимается))))) все покрасил, залил морду антикором, и потихоньку собираю

вот свершилось. собрал морду. все красиво. все новое. ниодного старого болтика с гаечкой.
амортизаторы "КАЯБА" газомасляные. остальное в стандартом новом исполнении. что касается суппортов то это отдельная история о чем будет написано позже в бортовом журнале.

Копилка дедовских советов. Если ось не выбивается: обрезаем ось, дабы осталось по 1 см с каждой стороны балки. Твердосплавным сверлом высверливаем сквозное отверстие в оси, нагреваем всю конструкцию, и из шприца или брызгалки закачиваем внутрь холодную воду. Раздается характерный щелчок и ось вынимается руками.

Подвеска осуществляет упругую связь кузова автомобиля с мостами или колесами. Подвеска смягчает толчки и удары при движении но неровностям дороги.

Подвеска автомобиля (рис. 36) состоит из трех устройств: направляющего 1, упругого 2 и гасящего 3.

Рис. 36. Принципиальная схема подвески автомобиля:
1, 2, 3 – направляющее, упругое и гасящее устройства; 4 – стабилизатор поперечной устойчивости.

Направляющее устройство подвески определяет характер перемещения колеса относительно кузова и дороги. Направляющее устройство передает продольные и поперечные силы и их моменты между колесом и кузовом автомобиля.

Упругое устройство подвески смягчает толчки и удары, передаваемые от колеса на кузов автомобиля при наезде на дорожные неровности. Упругое устройство улучшает плавность хода автомобиля, т. е. создает возможность движения без неприятных ощущений и быстрой утомляемости людей и повреждений перевозимых грузов.

Гасящее устройство подвески уменьшает колебания кузова и колес автомобиля, возникающие при движении по неровностям дороги. Гасящее устройство превращает механическую энергию колебаний в тепловую с последующим ее рассеиванием в окружающую среду.

Читайте также:  Спортдепо купон на скидку

В передней подвеске автомобиля, кроме.упругого, направляющего и гасящего устройства, имеется еще дополнительное устройство — стабилизатор поперечной устойчивости. Стабилизатор уменьшает боковой крен и поперечные угловые колебания кузова автомобиля.

Передняя подвеска

Передняя подвеска автомобиля независимая, рычажно-пружинная, с гидравлическими амортизаторами и стабилизатором поперечной устойчивости.

Передние колеса автомобиля подвешены независимо одно от другого, не имеют между собой непосредственной связи, перемещаются в поперечной плоскости, и перемещение одного колеса не вызывает перемещения другого колеса.

Рис. 37. Передняя подвеска:
1 – нижний рычаг; 2 – кронштейн поперечины; 3 – нижняя опорная чашка пружины; 4 – пружина; 5 – буфер сжатия; 6 – опора буфера сжатия; 7 – упор; 8 – нижний кронштейн амортизатора; 9 – амортизатору 10 – обойма опоры стабилизатора; 11 – резиновая опора стабилизатора; 12 – стержень ста бил к затора; 13 – нижний шаровой шарнир; 14 – тормозной щит; 15 – тормозной диск; 16 – ступица колеса; 17 – шпилька крепления колеса и тормозного диска; 18 – конусная втулка; 19 – декоративный колпак; 20 – хвостовик наружного шарнира привода колес; 21 – подшипники ступицы колеса; 22 – сальник; 23 – поворотный кулак; 24 – палец шарового шарнира; 25 – защитный чехол; 26 – подшипник; 27 – обойма; 28 – корпус; 29 – растяжка; 30 – верхний шаровой шарнир; 31 – резиновая подушка амортизатора; 32 – чашка подушки; 33 – верхний кронштейн амортизатора; 34 – кронштейн буфера отдачи; 35 – буфер отдачи; 36 – верхний рычаг; 37 – резинометаллический шарнир верхнего рычага; 38 – ось верхнего рычага: 39, 44 – регулировочные шайбы: 40 – верхняя опора пружины; 41 – верхняя опорная чашка пружины; 42 – прокладка пружины; 43 – поперечина передней подвески; 45 – резинометаллический шарнир нижнего рычага; 46 – ось нижнего рычага; 47, 51 – упорные шайбы; 48 – наружная втулка; 49 – внутренняя втулка: 50 – резиновая втулка.

Направляющим устройством передней подвески (рис. 37) являются рычаги 1 и 36, упругим устройством — витые цилиндрические пружины 4, гасящим — телескопические гидравлические амортизаторы 9, а стабилизатором поперечной устойчивости — упругий стержень 12. Передняя подвеска смонтирована на поперечине 43, прикрепленной К кузову автомобиля. Между поперечиной и кузовом установлены растяжки 29, которые при движении автомобиля воспринимают продольные силы и их моменты, передаваемые от передних колес па поперечину. Верхние 36 и нижние 1 рычаги подвески установлены поперек автомобиля и имеют продольные оси качения. Ось 46 нижнего рычага прикреплена к трубчатой поперечине 43, а ось 38 верхнего рычага — к кронштейну 2 поперечины. Внутренние концы верхних и нижних рычагов соединены с осями резинометаллическими шарнирами. Верхние 37 и нижние 45 резинометаллические шарниры имеют одинаковое устройство и отличаются только своими размерами. Применение резинометаллических шарниров обеспечивает бесшумную работу подвески и исключает необходимость смазки шарниров. Наружные концы верхних и нижних рычагов подвески соединены с поворотным кулаком 23 шаровыми шарнирами 30 и 13. Шаровые шарниры выполнены неразборными, имеют одинаковое устройство, взаимозаменяемы и в процессе эксплуатации не требуют смазки. Пружина 4 подвески -установлена между нижней опорной чашкой 3, прикрепленной к нижнему рычагу, и верхней опорной чашкой 41, соединенной с опорой 40, которая соединена с поперечиной подвески. Между концами пружины и опорными чашками установлены вибро-шумоизолирующие прокладки 42. Амортизатор 9 нижним концом прикреплен к кронштейну 8 опорной чашки 3 с помощью резинометаллического шарнира. Верхний конец амортизатора крепится к кронштейну 33 через резиновые подушки 31. Ход колеса вверх ограничивается буфером сжатия 5% когорый закреплен на опоре 6, установленной внутри пружины подвески. При статической нагрузке буфер 5 касается нижней опорной чашки 3 пружины, что обеспечивает его постоянную работу. Упор 7 ограничивает сжатие буфера 5. Ход колеса вниз ограничивается буфером отдачи 35, который установлен в кронштейне 34, соединенным о поперечиной 43 и опорой 40. При ходе колеса вниз буфер 35 упирается в специальную опорную площадку верхнего рычага 36. Стабилизатор поперечной устойчивости представляет собой упругое устройство торсионного типа, установленное поперек автомобиля. Стержень 12 стабилизатора имеет П-образную форму, круглое сечение. Он изготовлен из рессорно-пружинной стали. Средняя часть стержня стабилизатора и его концы крепятся в резиновых опорах 11 обоймами 10 соответственно к кузову автомобиля и кронштейнам опорных чашек 3 нижних рычагов подвески. При боковых кренах и поперечных угловых колебаниях кузова концы стержня стабилизатора перемещаются в разные стороны: один конец опускается, а другой поднимается. В результате средняя часть стержня стабилизатора закручивается, уменьшая тем самым крен и поперечное раскачивание кузова автомобиля. Создавая сопротивление крену и поперечным колебаниям кузова, стабилизатор в то же время не препятствует его вертикальным и продольным угловым колебаниям.

При таких колебаниях стержень стабилизатора свободно поворачивается в своих опорах.

Задняя подвеска

Задняя подвеска зависимая, пружинная, с гидравлическими амортизаторами. Задние колеса автомобиля связаны между собой балкой заднего моста, вследствие чего перемещение одного из колес в поперечной плоскости передается другому колесу. Направляющим устройством задней подвески (рис. 38) являются продольные 3, 17 и поперечная 24 штанги, упругим устройством — витые цилиндрические пружины 9, а гасящим устройством — телескопические гидравлические амортизаторы 25.

Рис. 38. Задняя подвеска:
1 – распорная втулка; 2 – резиновая втулка; 3, 17 – нижняя и верхняя продольные штанги; 4, 11 – прокладки пружины; 5 – нижняя опорная чашка пружины; 6 – буфер сжатия; 7 – палец верхней продольной штанги; 8 – кронштейн верхней продольной штанги; 9 – пружина; 10 – чашка пружины; 12 – верхняя опорная чашка пружины; 13 – тяга рычага регулятора давления тормозов; 14 – палец амортизатора; 15 – поперечина кузова; 16 – дополнительный буфер; 18 – кронштейн нижней продольной штанги; 19 – кронштейн поперечной штанги; 20 – регулятор давления тормозов; 20 – рычаг регулятора; 22 – обойма; 23 – втулка; 24 – поперечная штанга; 25 – амортизатор.

Читайте также:  Запчасти на киа сид 2008 года каталог

Задний мост соединен с кузовом автомобиля с помощью четырех продольных 3 и 17 и одной поперечной 24 штанг. Штанги 3 и 24 стальные, трубчатые, а штанги 17 сплошные. Концы всех штанг, кроме передних концов верхних продольных штанг 17, закреплены в кронштейнах на кузове автомобиля и балке заднего моста. Передние концы штанг 17 закреплены консольно на пальцах 7. Для крепления всех штанг применены резинометаллические шарниры. Резинометаллические шарниры обеспечивают бесшумную работу задней подвески и не требуют смазки. Пружины 9 подвески установлены между нижними опорными чашками 5, приваренными к балке заднего моста, и верхними опорными чашками 12, связанными, с кузовом автомобиля. Между концами пружин и опорными чашками установлены вибро-, шумоизолирующие прокладки 4 и 11. Амортизаторы 25 верхними концами крепятся консольно на пальцах 14 к кузову автомобиля, а нижними концами — к балке заднего моста. Для крепления амортизаторов применены резинометаллические шарниры.

Ход колёс вверх ограничивается буферами сжатия 6, которые закреплены на опорах, установленных внутри пружин подвески. Дополнительный буфер 16 при ходе колес вверх ограничивает ход передней части картера заднего моста. Ход колес вниз ограничивается амортизаторами, уменьшающими перемещение заднего моста при движении его вниз.

Амортизаторы

Амортизаторы предназначены для гашения колебаний кузова и колес автомобиля. Гидравлические амортизаторы в результате создаваемого ими сопротивления (жидкостного трения) преобразуют механическую энергию колебаний кузова и колес в тепловую энергию, которую рассеивают в окружающую среду. В передней и задней подвесках автомобиля установлены гидравлические амортизаторы телескопического типа’ двустороннего действия, которые гасят колебания кузова и колес автомобиля как при ходах сжатия, так и отдачи.

Передние и задние амортизаторы имеют одинаковое устройство и отличаются только длиной и способом крепления.

Амортизатор (рис. 39) состоит из трех основных узлов: цилиндра 12 с днищем 2, поршня 10 со штоком 13 и направляющей втулкой 21 с уплотнениями. В поршне амортизатора имеются два ряда сквозных отверстий, расположенных по окружности. Отверстия наружного ряда сверху закрыты перепускным клапаном 24, находящимся под воздействием слабой пластинчатой, пружины 23, а отверстия внутреннего ряда снизу закрыты клапаном отдачи 29 с сильной пружиной 9. В днище цилиндра амортизатора расположен клапан сжатия, обойма 6 и тарелка 7 которого-имеют ряд сквозных отверстий. Цилиндр 12 заполнен амортизаторной жидкостью, вытеканию которой препятствует сальник 18, поджимаемый гайкой 15, которая ввернута в резервуар 11. Полость амортизатора, заключенная между цилиндром 12 и резервуаром 11, является камерой, которая служит для компенсации изменения объема жидкости в цилиндре по обе стороны поршня, возникающего из-за перемещения штока 13.

Рис. 39. Амортизатор:
1 – проушина; 2 – днище; 3 – диски клапана сжатия; 4 – дроссельный диск клапана сжатия; 5 – пружина клапана сжатия, 6 – обойма клапана сжатия; 7 – тарелка клапана сжатия; 8 – гайка клапана отдачи; 9 – пружина клапана отдачи 10 – поршень; 11 – резервуар; 12 – цилиндр; 13 – шток; 14 – кожух; 15 – гайка резервуара; 16 – защитное кольцо; 17 – прокладка защитного кольца; 18 – сальник штока; 19 – обойма сальника; 20 – уплотнительное кольцо; 21 – направляющая втулка штока; 22 – ограничительная тарелка; 23 – пружина перепускного клапана; 24 – тарелка перепускного клапана: 25 – дроссельный диск клапана отдачи; 26 – шайба; 27 – кольцо поршня; 28 – диски клапана отдачи; 29 – тарелка клапана отдачи; 30 – компенсационная камера.

При ходе сжатия поршень 10 движется вниз, и шток 13 входит в цилиндр 12. Давление, оказываемое поршнем на жидкость, вытесняет ее по двум направлениям: в пространство над поршнем и в компенсационную камеру 30. Пройдя через наружный ряд отверстий в поршне, жидкость открывает перепускной клапан 24 и поступает из-под поршня в пространство над ним. Часть жидкости, объем которой равен объему вводимого в цилиндр штока, поступает через клапан сжатия в компенсационную камеру, повышая давление находящегося там воздуха.

При ходе отдачи поршень перемещается вверх, и шток выходит из цилиндра амортизатора. Перепускной клапан 24 закрывается, и давление жидкости над поршнем увеличивается. Жидкость через внутренний ряд отверстий в поршне и клапан отдачи 29 поступает в пространство под поршнем. Одновременно под действием давления воздуха часть жидкости из компенсационной камеры также поступает в цилиндр амортизатора.

При плавной отдаче клапан 29 закрыт, и жидкость проходит через пазы его дроссельного диска 25. При резкой отдаче скорость движения поршня увеличивается, под действием возросшего давления открывается клапан отдачи 29, и жидкость проходит через него.

Клапан отдачи разгружает амортизатор и подвеску от больших нагрузок, возникающих при высокоскоростных колебаниях при движении автомобиля по неровной дороге. Клапан также ограничивает увеличение сопротивления амортизатора в случае возрастания вязкости жидкости при низких температурах.

Сопротивление, создаваемое амортизатором при ходе сжатия, в несколько раз меньше, чем при ходе отдачи: в 5 раз для переднего амортизатора и в 4 — для заднего. Это необходимо для того, чтобы толчки и удары от дорожных неровностей в минимальной степени передавались на кузов автомобиля.

Комментировать
16 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Автомобили
0 комментариев
No Image Автомобили
0 комментариев
No Image Автомобили
0 комментариев
No Image Автомобили
0 комментариев
Adblock detector